流程及工藝設(shè)計
功恒精密MES軟件的工藝流程設(shè)計功能支持多工序并行的組合式(例如組裝,焊接等)產(chǎn)品的工藝設(shè)計?!巴献А笔降牧鞒淘O(shè)計和模塊化的工藝參數(shù)錄入,使工藝編排簡單且直觀,比傳統(tǒng)表格式的流程工藝設(shè)計更省時。
功恒精密MES軟件的工藝流程設(shè)計功能支持多工序并行的組合式(例如組裝,焊接等)產(chǎn)品的工藝設(shè)計?!巴献А笔降牧鞒淘O(shè)計和模塊化的工藝參數(shù)錄入,使工藝編排簡單且直觀,比傳統(tǒng)表格式的流程工藝設(shè)計更省時。
功恒精密智能制造MES系統(tǒng)對投產(chǎn)訂單進(jìn)行工位級別的智能排產(chǎn)計劃,并對交期進(jìn)行實時預(yù)警系統(tǒng)支持導(dǎo)出計劃表格,供管理人員參考和解析
功恒精密智能制造MES系統(tǒng)自動記錄了作業(yè)人員的上機(jī)時間,作業(yè)時間,并智能匯總了一系列效能考核的報表以供管理者進(jìn)行管理判斷的依據(jù),并可以知道我們工位機(jī)臺和作業(yè)人員的效率。
工序界面展示的是整個工序下正在作業(yè)的任務(wù),待作業(yè)的任務(wù),異常中任務(wù),以及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)呆滯報警提醒
當(dāng)生產(chǎn)訂單投產(chǎn)后,相關(guān)工序會接到“等待其他工序”的任務(wù),這樣方便作業(yè)者進(jìn)行提前作業(yè)準(zhǔn)備工作,解決了傳統(tǒng)車間物料到達(dá)工序后才開始準(zhǔn)備工作的弊端。
當(dāng)生產(chǎn)工位報工后,物料沒有及時流轉(zhuǎn)到下一個工序時,工序會進(jìn)行呆滯報警。
工位界面展示的是本工位下的作業(yè)的任務(wù),系統(tǒng)智能做出了排產(chǎn)計劃以及作業(yè)超時報警提醒
當(dāng)工人有問題的時候可以呼叫管理者;管理者可以權(quán)限進(jìn)入異常處理,系統(tǒng)支持現(xiàn)場報廢,調(diào)轉(zhuǎn),插單等10多項異常處理,實現(xiàn)即時問題現(xiàn)場解決的柔性生產(chǎn)。
功恒MES系統(tǒng)集成了,計劃保養(yǎng)內(nèi)容系統(tǒng)會按照時間規(guī)律提醒管理者進(jìn)行計劃保養(yǎng),臨時保養(yǎng)維護(hù)也可錄入,系統(tǒng)智能形成設(shè)備履歷并可以表格導(dǎo)出以供分析。
數(shù)字化車間看板是MES系統(tǒng)的一部分,提供實時車間的狀況并預(yù)警展示,如果服務(wù)器連接公網(wǎng)情況下微信小程序支持同步看板數(shù)據(jù)(需要注冊和購買服務(wù)),智能制造MES系統(tǒng)支持實時狀況的表格導(dǎo)出供細(xì)節(jié)查閱
功恒精密智能制造MES系統(tǒng)自動記錄每一個作業(yè)者、工位機(jī)臺及檢驗人員的操作內(nèi)容并智能匯總生成文件,供我們管理者隨時導(dǎo)出查看并分析,做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的質(zhì)量追溯。
功恒精密智能制造MES系統(tǒng)的增值模塊,可解決現(xiàn)有工廠產(chǎn)品庫存數(shù)據(jù)滯后難題等。
縮短產(chǎn)品計劃周期
減少計劃排產(chǎn)資源浪費
減少在制品滯留數(shù)量
提前外協(xié)加工冗余時間量
增強(qiáng)工序間協(xié)作效率
提高制造效率和質(zhì)量